LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
汽化天然冰气（LNG）是为重要的洗涤生物质能，制造业的发展链存在着得天独厚的生物质能升级优化个人空间。一立方米面，LNG干劲系統会制造非常多中中高温废热；其它立方米面，LNG循环流化床操作过程释放巨量高品行冷能。将他们最初被资源浪费的废热与冷能很好的回收公司利用率，在增加LNG制造业的发展链的一级能效、消减运营推广资金和提高工作环境不良影响都有现实情况的价值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
相对的于传统意义水蒸汽加热不断间歇，ORC使用低溶点设计工质（如环戊烷、R245fa等）成为不断间歇工质，具备着系统性设备构造相对的简洁、执行安全防护稳定、安全防护高朝和使用热原温暖标准广等长处。
据与众不同的工质会选择和设计硬件配置调整，ORC设计可改变10%-15%的废热能工程能量补充转成率。ORC设计可以高效性相对稳定运营，的内部的热对换机械性能参数愈来愈最重要。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式制热器（PFHE）及板壳式制热器（Shell Plate HX），结构特征紧密、制热功效良好且耐压专业能力强，需用为ORC模式的挥发器、回热器和冷凝剂器。
在某LNG船只该项目中，沈氏自动化作为的PFHE发动机预热器获得成功技术应用于240℃/40 Bar载荷，更高效外理马力达12,000 kW的环戊烷工质减压蒸馏方式。
二、LNG冷能高效利用
沈氏创新科技印电源电路版式热交换器（PCHE）和板壳式热交换器这两种快速热交换器，就能够彻底的拥有LNG及乙烷等地温水射流冷能在各种各样的复杂化利用场景设计下对热交换生产设备快速、紧促、可靠性的工艺的标准。
沈氏节能公司板壳式管壳式热交换器器融合了版式管壳式热交换器器优质与管壳式管壳式热交换器器耐高压低压低压、耐宽温域的优势，金桥接地铜绞线——加塑铜绞线提高市场大的的耐压专业水平和大水视频流量流体力学处理专业水平，并提高多样铝合金质材选择以实现耐的腐蚀、耐温度过高等严厉生产要，适宜于里面大水视频流量、中高压低压低压的技术冷能收购情景。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
